WNS系列臥式內燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。鍋爐運行自動化，燃料經燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉向進入第三回程，即光管管束區，隨后經后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。

該系列產品具有安全可靠、高效率、節能環保、維護方便、經久耐用、全自動智能控制等特點。

1，數字化制造

• 鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工工藝，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命。
• 前后煙箱面板采用數控等離子切割機切割，整齊美觀。

2，操作維護簡便

• 全自動運行，燃燒，水位，溫度及蒸汽壓力均自動調節、自動保護。
• 煙箱門采用鉸鏈結構，窗戶式開啟，便于檢修、清查、清理。

3，更長的壽命

• 煙管與管板的焊接采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應力，延長鍋爐使用壽命。
• 鍋爐縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量。所有縱、環縫焊均進行100%的射線探傷。
• 翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕
• 設立工序檢查停止點，嚴格保證先脹后焊工序的執行，避免管孔開裂。

4，燃料更節省

• 采用優質的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。
• 充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產生較高的熱功率和高品質的蒸汽。
• 加設冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節省運行成本。